近期，浪莎集團2023年新增業(yè)務板塊——瓦楞紙板生產(chǎn)線項目正式投入生產(chǎn)。該項目引進了BHS瓦楞紙板生產(chǎn)線及昆山東方同創(chuàng)物流系統(tǒng)等一流的智能化設備，在形成龐大的紙板供應能力的同時，打造數(shù)字化、自動化、信息化的生產(chǎn)模式。

       為匹配高速寬幅紙板生產(chǎn)線的用膠需求，浪莎集團采用了廣東太詮2.5T雙系統(tǒng)全自動制膠機設備。通過多項國際領先的核心技術和先進的制造工藝，太詮2.5T雙系統(tǒng)全自動制膠機實現(xiàn)了制膠過程的高效、智能、零排放，為紙板生產(chǎn)時刻保駕護航。

       正常生產(chǎn)時，廣東太詮2.5T雙系統(tǒng)全自動制膠機能保證紙板線的坑機和糊機同時制膠，更好地控制膠水的粘度、糊化溫度、固含量等指標，確保膠水質(zhì)量穩(wěn)定、紙板快速粘合，而且還可根據(jù)生產(chǎn)需求隨時制造大量優(yōu)質(zhì)膠水，徹底滿足高端紙板生產(chǎn)線的用膠需求。

       作為廣東太詮自動化科技有限公司的旗艦型產(chǎn)品，2.5T雙系統(tǒng)全自動制膠機除了擁有“雙系統(tǒng)制膠”的亮點之外，還繼承了公司多年的行業(yè)經(jīng)驗和工藝技術，具備無配方制膠系統(tǒng)、制膠過程伺服控制、環(huán)保零排放制膠等功能，實現(xiàn)高質(zhì)量的制膠模式：

       技術優(yōu)勢

       1.無配方制膠系統(tǒng)

       工人只需在屏幕上設定所需要的制膠總量、糊化溫度、水溫、秒數(shù)、水份比等參數(shù)，系統(tǒng)便按所設定的參數(shù)自動開始制膠工作，并根據(jù)紙板材質(zhì)、氣壓溫度要求，實現(xiàn)最合適的膠水配方，輕松應對高速瓦線的制膠要求。

       2.制膠過程伺服控制

       制膠主電機采用進口伺服馬達控制，為制膠系統(tǒng)提供精準與穩(wěn)定的動力支持，結(jié)合實時粘度檢測系統(tǒng)，精準控制攪拌力度，確保膠水粘度誤差恒定在1秒以內(nèi)，制作出的膠水更加穩(wěn)定，淀粉分子更加細膩，膠水滲透更強，粘合力更強。

       3.環(huán)保零排放

       有效回收再利用生產(chǎn)線洗機剩余的膠水、廢水，根據(jù)液位自動攪拌細化，自帶PH值檢測。在制膠時，系統(tǒng)根據(jù)PH值自動調(diào)整配方數(shù)據(jù)，達到膠水粘度及糊化溫度的穩(wěn)定，制作完全合格的成品膠，完全做到零污染、零排放。

       通過廣東太詮2.5T雙系統(tǒng)全自動制膠機與BHS瓦楞紙板生產(chǎn)線的緊密配合，浪莎集團極大地減少了影響紙板質(zhì)量的人為因素，讓瓦楞紙板具備更優(yōu)異的物理性能。同時，使紙板生產(chǎn)線操作更穩(wěn)定，車速更快，更能及時滿足市場的紙板制造需求。

       首次進軍紙板制造領域，浪莎集團便以大規(guī)模、高投入等特點展現(xiàn)出公司在全新業(yè)務領域的重視。作為浪莎集團的設備供應商，廣東太詮自動化科技有限公司將全面助力客戶打造核心競爭力，同時也為廣大瓦楞包裝行業(yè)貢獻更多更全的制膠方案！